在很多場合下,冷干機(jī)和吸干機(jī)單獨(dú)使用,達(dá)不到客戶要求的壓力露點(diǎn),導(dǎo)致壓縮空氣中出現(xiàn)液態(tài)水,危害設(shè)備和生產(chǎn)。于是有人設(shè)想是否可以將冷干機(jī)和吸干機(jī)組合使用,優(yōu)勢互補(bǔ)。這樣組合起來的“黃金搭配”,就是我們常說的組合式干燥機(jī)。
冷干機(jī)可以去除壓縮空氣中80-95%的水份,但做不了深度干燥;而吸附式干燥機(jī),在處理大流量或者遇到夏季高溫時,干燥效果也會大受影響。如果使用冷干機(jī)進(jìn)行預(yù)干燥,那么后端的吸干機(jī)只需要承擔(dān)20%不到的干燥任務(wù),即使高負(fù)荷工作,基本也能保證后端用氣達(dá)標(biāo)。
這就是組合式干燥機(jī)得到廣泛使用的根本原因:干燥效果好。
隨著推廣使用,人們慢慢發(fā)現(xiàn)組合式干燥機(jī)還具備安裝方便、節(jié)約空間等優(yōu)點(diǎn);
最初的組合式干燥機(jī),其實(shí)就是冷凍式干燥機(jī)后端出氣口接吸附式干燥機(jī),然后安裝在同一個底座上。
能不能通過優(yōu)化組合方式,提高設(shè)備的干燥效果,降低能耗?
干燥機(jī)廠商開始圍繞這個出發(fā)點(diǎn)展開了各種大膽的設(shè)計(jì),有2種組合方式曾經(jīng)被不少廠商大量采用。
將冷干機(jī)的低溫出氣直接送入吸干機(jī)的吸附塔進(jìn)行吸附處理;
這種設(shè)計(jì)的初衷是為了提高吸附劑的吸附效率,因?yàn)槲絼┑奶匦允牵簻囟仍降?,吸附效果越好?/p>
但是大量用戶現(xiàn)場得到的反饋卻是:干燥效果不穩(wěn)定,后端偶爾出現(xiàn)液態(tài)水;
通過大量分析檢測得出:造成這種結(jié)果的原因,是由于液態(tài)水霧穿透了吸附塔,沒有被吸附劑吸附,進(jìn)入用氣后端。
液態(tài)水霧可以穿透吸附塔不被吸附,主要是因?yàn)樗榈拿芏冗h(yuǎn)大于壓縮空氣的密度,所以在氣流中獲得的動量大,穿透力強(qiáng),能夠與吸附劑發(fā)生反復(fù)碰撞而不完全吸附,最終逃離吸附塔。
如果前置過濾器的效果好,將液態(tài)水霧盡可能徹底的滯留在吸干機(jī)之外,其實(shí)能解決這個問題。
當(dāng)然,從根本上來說,這個設(shè)計(jì)并沒有達(dá)到預(yù)期效果
業(yè)內(nèi)還出現(xiàn)過一種設(shè)計(jì),利用冷干機(jī)壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量,對吸干機(jī)的再生氣進(jìn)行加熱,減少吸干機(jī)加熱功率;
后來數(shù)據(jù)表明,冷干機(jī)壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱量,不僅溫度低、而且熱量少,完全不能滿足吸干機(jī)再生的要求。
所以這個曇花一現(xiàn)的設(shè)計(jì)很快就夭折了。
在此強(qiáng)調(diào)一下:要實(shí)現(xiàn)-70度露點(diǎn),吸干機(jī)必須采用分子篩,分子篩的再生溫度必須大于等于180度、加熱時間不少于1.5小時,否則分子篩無法有效再生。
對于-40度露點(diǎn)要求,氧化鋁再生溫度,至少要高于80度,通常加熱到120度是比較合理和安全的做法。
最后,在經(jīng)歷了業(yè)內(nèi)各種千奇百怪的組合方式之后,大家得出了一個結(jié)論:還是“不組合的組合式干燥機(jī)”最好使!
所以如果現(xiàn)場工況條件允許,還是建議吸干機(jī)和冷干機(jī)串聯(lián)使用,在日常維護(hù)和后期維修工作中都比較方便。