一、模塊單元吸附式干燥機工作原理：

模塊單元吸附式干燥機的吸附模塊由多個高強度鎂鋁合金模組筒體構(gòu)成，每個筒體分A,B兩個腔體，腔體里面填充吸附劑。 當A腔吸附時，B腔通過減壓再生方式進行再生，當B腔工作時，A腔通過減壓再生方式再生，如此循環(huán)！

（1）模塊單元吸附式干燥機產(chǎn)品特點：

1.節(jié)能：獨特的消音排放設(shè)計比傳統(tǒng)干燥機節(jié)約50%以上。

2.低漏點：科學的流體分配設(shè)計，客服隧道效應。吸附模塊按照“黃金比例”設(shè)計，吸附更徹底。

3.模塊化設(shè)計：結(jié)構(gòu)緊湊、小巧、美觀、占用空間小、安裝方便。使整個吸附過程更加徹底，分子篩利用率增加。

4.單個吸附筒容積小于25升，不屬于壓力容器特檢范疇。

適用范圍：環(huán)境溫度為-25℃~50℃，進氣溫度2℃~45℃，進氣壓力0.4MPa~1.3MPa

標準工況：工作壓力為0.7MPa，進氣溫度為35℃。

技術(shù)指標：壓力露點≤-40℃，再生能耗≤5%，壓力損失≤0.015MPa，噪音≤65dB。

二、吸附式干燥機工作原理

吸附式干燥機是利用吸附劑有選擇性吸附某些分子的特性，吸附壓縮空氣中的水分，以使壓縮空氣達到干燥的目的。在市場上目前應用的吸附式壓縮空氣干燥機中，主要為雙塔式結(jié)構(gòu)，這種雙塔吸附式干燥機主要由兩個吸附塔組成。工作的時候，一個塔吸附，另一個塔進行再生，利用閥門控制，兩塔循環(huán)交替吸附工作。

（2）雙塔式的吸干機存在以下幾方面的缺點：

1、由于處理氣體的流量不同，所需要的塔罐體積也不同，處理量越大，所需的塔罐越大，因此它的制造困難，不利于產(chǎn)品的標準化。

2、由于吸附塔體積太大，所需填裝的分子篩數(shù)量也多，所以耗材成本高，壓縮空氣通過時容易產(chǎn)生氣流短路現(xiàn)象，分子篩的利用率低，干燥效果差。體積大，處理量小。

3、 由于雙塔式吸干機，始終只有一個塔罐在工作，故它的出口壓縮空氣的含水量極為不穩(wěn)定（露點不穩(wěn)定）。

4、由于雙塔式吸干機體積龐大，一般機型高度在2.5M到4M左右，所需的安裝場所要求高，而且拆裝、運輸?shù)葮O為不便。

5、由于雙塔式干燥機所裝的分子篩數(shù)量多；所需要的再生耗氣量也大，造成了生產(chǎn)成本高，故不節(jié)能環(huán)保。

6、 雙塔式干燥機的吸附塔屬于壓力容器范疇，需要每年進行年檢，因此使用成本極高。

7、雙塔式干燥機的罐體大，耗氣量也非常大，通常達14%以上，表現(xiàn)在用戶在使用時，壓縮空氣的浪費，空壓機頻繁啟動，電費飆升，使用成本極高。

三、能耗對比

120HP空壓機在使用傳統(tǒng)雙塔式吸附式干燥機與模塊化吸附式干燥機的能耗對比（電費以￥1元/度計算，以一年時間做對比）：

雙塔式的吸干機再生耗氣量為15%左右，所以再生氣年耗費電費為： 120*0.75*1*24*365*15%=￥118260元

BTA模組吸干機再生還氣量在5%左右，所以再生氣年耗費電費為： 120*0.75*1*24*365*5%=￥39420元

電能損耗差值為：118260-39420=￥788400元

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